脉冲布袋除尘器设备的保养与维护

脉冲布袋除尘器设备的保养与维护

脉冲布袋除尘器的保养与检修，若想布袋除尘器长期稳定运行，做好脉冲布袋除尘器的保养与检修工作是起决定性作用的，布袋除尘器在投入运行后，应该派有专人管理维修，并熟悉除尘器的工作原理及技术性能，还要掌握调整与维修方法

1、收尘器运行半年后应进行中修，中修内容如下：

(1)检查滤袋有无破损，如有应更换。应经常检查U型压力计的变化情况，若超过或者低于规定范围要查明原因，一般要通过控制仪调整喷吹周期。

(2)检查各处螺栓是否有松动，如有要重新紧固。

(3)检查各处仪表是否正常，如不正常应进行修理或更换。

(4)检查压缩空气管道有无漏气和提升阀关闭时是否合乎设计要求，如间隙过大应进行调整。压缩空气的过滤材料要每隔2~6个全月要更换一次。

(5)检查上花板有无积灰，如有说时滤袋口密封不严，应进行处理。收尘器每年大修一次，大修内容除中修内容外还应更换已损坏或锈蚀的零部件。

2、故障原因和排除

(1)烟囱出口粉尘浓度增大，主要有两个原因，一是上花板与收尘室密封不严，二是滤袋破损，滤袋破损的原因如下：

a、可能在使用前就已破损，也可能是缝制时存在缺陷，也可能是搬运时不注意而损坏。排气口若有冒灰现象，则应检查除尘布袋是否脱落、破损、框架压板是否松动，橡胶垫件是否老化，可以打开上箱体进行判别。

b、可能是滤袋与袋笼摩擦而损坏。若每次喷吹后被发现排气口有冒灰，则属于清灰过度，应该进行调整清灰周期。

c、可能是进货气体温度超过滤袋材质的允许使用温度。

d、可能由于气体中含有腐蚀成份而使滤袋破损。

e、可能滤袋已超过使用寿命。

滤袋破损的检查方法：主风机停止运行，打开每个室的人孔门，如发现上花板上有积灰，说明该室有破袋。如主排风机不能停车，此时可用清灰时间程序控制器上的手动控制旋扭，对每个收尘器依次停止过滤进行检查。当某一室停止过滤时，排风管仍有粉尘排出，说明其他室有破袋。如某一室停止过滤时，烟囱排出的粉尘减少，即可断定这一室有破袋，但是多室有破袋时，用这一检查方法就比较困难。

破袋紧急措施：一般破袋要立即更换，如一时无现成新袋，或生产不允许立即换袋时为保护正常生产，可采取临时应急措施，即将破袋取下用一盖板将上花板的孔洞堵死，或直接将滤袋破损处用绳扎死。

(2)气缸动作不正常

检查压缩空气的压力是否合乎要求;

检查管路上的截止阀是否打开，用手动旋扭检查电磁阀是否正常;检查气缸给油器的油量和气缸的润滑情况;检查油水过滤器，是否有水进入气缸;检查提升阀的阀杆是否变形;(3)抽风管出现故障，如抽风量从一开始就不满足，很可能是由于安装不正确。如果开始时能满足要求，但是随着时间的消逝而出现故障，可能由于以下的原因：

管道粉尘堵塞，可能堵塞的原因是管道风速确定错误、粉尘温度大、滤袋堵塞，阻力增大，致使风速下降，抽力降低.

滤袋堵塞原因如下：沉积在滤袋上的粉尘湿度过大，袋收尘器是干法收尘器，所以对粉尘温度要特别注意。

提升阀关闭失灵，提升阀关闭不严，脉冲喷吹失效，滤袋上积灰过多。滤袋材质选择不当，滤袋材质不合适也会引起滤袋堵塞。

3、日常检修

(1)压缩空气管路检查有无漏气的地方。定期清洗空压机吸入口处的过滤器和储气罐出口处的油水分离器。检查压力表的指示值，保护其上、下值分别为7×105Pa和5×105Pa。除尘器的各类橡胶密封件应该定期更换。

(2)排灰装置

检查其回转方向是否正确。保护加油点要定期加油。布袋除尘器机械传动部分应该定期注入润滑油，并且更换易损件。

不要使螺栓之类的硬质杂物进入排灰装置。定期去除由于粉尘潮湿引起的结块和起拱的故障。

(3)主排风机保护正确的转速。保护合适的电流。