催化燃烧一体机

催化燃烧一体机设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的无益有用废气的净化及臭味的取消，最合用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有用废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满足的经济效益和社会效益。

催化燃烧一体机设备原理：根据吸附（效率好）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有用废气用活性炭吸附，当快达到饱和时休止吸附，然后用热气流将有用物从活性炭上脱附下来使活性炭生产；脱附下来的有用物已被浓缩（浓度较原来进步几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有用废气的浓度达到2000PPm以上时，有用废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部门排入大气，大部门被送往吸附床，用于活性炭生产。这样可知足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。生产后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操纵可用另一个吸附床进行，既适合于连续操纵，也适合于中断操纵。

催化燃烧一体机工作流程：

催化燃烧一体机通过活性炭的吸附，可将大风量低浓度的废气浓缩为小风量浓度好的废气，再次进入RCO装置的处理，同时可以节约运行成本。

废气进行收集后，行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持相应的停留时间，气体中的VOC被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到相应温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩物进入RCO装置后通过贵金属催化剂的燃烧分解，分解温度在250-300℃，废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气分解完成后排入烟筒达标排放。

催化燃烧一体机设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧一体机设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃烧一体机设备的脱附时间间隔就比较长，如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。

像这种催化燃烧一体机一般的脱附时间为3-5天就脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要换一次。