HMC型脉冲布袋除尘器

HMC型脉冲布袋除尘器箱体包括滤袋式、净气室、花板、滤袋、滤袋框架、检修门，箱体设计耐压力±5000Pa；出风系统包括风机连接管、风机、风机配用电动机；喷吹系统：包括分气包、脉冲阀、喷吹管、文氏管、程序控制仪；进气和排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式（A型），另一种为敞开法兰式（B型）。

HMC型脉冲布袋除尘器采用高压大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰的技术，具有清灰动能大，清灰效率好的特点，并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式）、滤袋寿命长。其原理：含尘气体由进气口进入灰斗经容积式分离后进入滤袋式（或通过敞开法兰口直接进入滤袋室），较粗颗粒落入灰斗或灰仓，含尘气体透过滤袋过滤为净化气体后进入净气室，再经净气室排气口由风机排出。粉尘积附在滤袋的外面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋式除尘器能继续工作，需定期去除滤袋上的粉尘。清灰时由脉冲程序控制仪定时按程序起动各脉冲阀，使分气包内的压缩空气（气压0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风），通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋，使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落积附在滤袋外表的粉尘，达到清灰的目的。

HMC型脉冲布袋除尘器的详细介绍

1、HMC型脉冲布袋除尘器有32、36、48、64、80、96、112六种规格，每种规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求。

2、选型参数及选型原则

①除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高数值，并考虑确定的富裕量查技术性能表，其相对应的技术参数，即为所需要的收尘器型号。

②表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.3~1.5倍。

③压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该设备的大的耗气量。

3、慧阳厂家还可以根据用户场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。

4、除尘器如安装在室外露天场所，顶部需搭建雨篷，但需要留有足够的检修空间，顶部1.6m为抽袋空间。

5、设备的保温，由用户根据现场条件自己负责。

6、我公司配套供应的滤料为双覆膜涤纶针刺毡，耐温≤120℃，如用户有特别要求，可另议。

7、本公司配套供应的灰斗锁风卸灰装置为重锤式翻板阀，若用户需星型卸灰阀或其他设备，可另议。

8、除尘器（A型）立柱的高度，可随用户的要求加长或缩短，如无要求，则按本说明书尺寸供货。

9、脉冲程序控制仪的电源及输出线，卸灰装置的供配电及除尘器的各种配线，除尘器的照明均有用户自理。

10、本公司常年提供各种备品、配件。

HMC型脉冲布袋除尘器日常运行维护

⑴、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

⑵、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

⑶、减速速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。

⑷、排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

⑸、脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

⑹、定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

⑺、检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。

⑻、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

⑼、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

⑽、开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求联锁控制。

⑾、停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，需要反复进行清灰、卸灰操作。

⑿、停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，需要向提升阀提供压缩空气，以保护提升阀处于正常工作状态。

⒀、除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。

⒁、除尘器应设置防雨棚，避免雨水影响脉冲阀、气缸线圈，而导致设备不能正常工作。

⒂、经常检查滤袋是否有集灰，灰斗是否有集灰，如有应及时清理。

⒃、性能稳定型袋式除尘器抽风口严禁火星，严禁在除尘系统运行时在抽风口进行焊接作业，抽风口人员吸烟。严禁在设备8m内吸烟或带火作业。